Vシリーズ

上位シリーズの性能はそのままに
お求めやすくコストダウンしました

上位シリーズの操作性能はそのままに、コストダウンを図ったお求めやすいシリーズです。白色照明+マクロレンズの採用で、部品検査に特化したシンプルなハード構成です。
  Vシリーズ

特長

2   同じ22Xソフトウェアの採用による簡単操作を継承
  • 他のモデルと同じ検査機制御用ソフト「22Xソフトウェア」の採用により、扱いやすい操作性を継承し、他のモデルと同じ検査設定が行えます。
  • 生産管理・支援ソフトウェアのCatch Systemと連携が行えます。


2   徹底したスリム化によるコストダウン
コンセプト実現のために、まったく新しいアプローチで設計することによって、スリム化を実現し、コストダウンを達成しました。
  • 2Mピクセルの小型軽量カメラを新規採用
  • Y軸 シングルサーボモーター化
  • X軸 小型スライドガイドの採用
  • 外形押え式による基板セット部
  • シンプルな外観でも従来のデザインを踏襲。
 
2   従来機のリプレースに最適
  • M22XCLモデル、M22Xfwモデル、M22Xfvシリーズ、以前をご使用していただいている お客様でも納得していただけるよう仕上げております。
M22XCLモデル
 
 

仕様

型式 V22X-350
外形寸法 W760 x D860 x H450 (mm)
本体質量 45kg
電源 AC100V - 240V
消費電力 350W (PCを含む)
使用環境 15-30℃ 15-80%RH(結露なきこと)
稼働式 X軸:カメラ稼働
Y軸:基板稼働
動力 Servo Motor×2
繰返し位置精度 <±0.03mm
移動最高速度 720mm/sec
検査範囲 350×250 mm
基板固定方法 外形押さえ式
検査対象基板厚 -
基板質量 1.5kg
実装制限 基板上 50mm
基板下 70mm
コンベアスピード -
カメラ 2 Mega-pixel Camera
レンズ マクロレンズ
照明 白色照明 or RGB照明
(工場出荷時選択)
検査方法 パターンマッチング /  ヒストグラム
検査対象 リフロー前後,フロー前後
対象部品 チップ部品,QFP,アキシャル部品
部品検査項目 部品有無,ズレ,部品の角度ズレ検出,部品の搭載位置検出,極性,
誤部品,ブリッジ,はんだ領域,異物検出,
NGパターンマッチング,抜き取り検査,キズ・汚れ・欠けの検出,
スリット幅検出
印刷検査項目 ズレ,にじみ,かすれ,ブリッジ
TOP視野範囲 30×22.5 mm (分解能:18.75μm)
SIDE視野範囲 -
Z軸ストローク
(オプション)
+28mm,-2mm
検査時間 約 0.3 sec/画面 (基板により異なる場合があります)

※上記仕様は予告なく変更する事があります。予めご了承ください。必ず購入前に確認をお願いします。

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