部品検査 | 半田印刷検査 | 半田フィレット検査＊ | ズーム機能 |
カメラ特別設定＊ | 自動キャリブレーション |
集中管理ソフト | リペアソフト | ガーバーフォーマット変換ソフト
不良内容の適切な報告 | 直感的で簡単な操作 | 異質物検出検査機能
【M22XDL＆HDLシリーズ】 3種類のLED照明 | カメラヘッド可動方式| テレセントリック・レンズ搭載
【M22XCLシリーズ】検査速度向上 | 検査精度向上
【dPMシリーズ】低ストレス切断 | 高品質切断 | 高い安全性 | ティーチング | 刃交換後位置自動補正 | プログラム便利機能 | スタンドアローンモード
Model 22Xシリーズをリモートコントロールし、さらに検査データを収集するアプリケーションソフトウェアです。複数台の 22X シリーズをネットワーク接続し、集中管理することが出来ます。
検査した基板に不良が含まれていれば検査基板全景にマークされたマップを写し出したりも個々の箇所の拡大絵を表示したりも出来ます。同時にこれらを自動的に印刷する事も可能です。また外部I/Oを備えておりますので合格時、不合格時の合図を別の機械へ知らせることが出来ます。
操作は極めて直感的で効果的な操作方法となっています。ほとんどの操作は、マウスで行えます。例えば、ＸＹテーブルの微動、ピッチ送りにても写し出される対象を掴んで動かす感覚で行えます。
視野が広く撮れる事により１画面で多くの検査が可能となり、検査箇所への移動が減少します。これにより、移動時間のオーバーヘッドが激減し、検査時間が従来機比で 20 - 40％短縮されます。
| 従来機 | Model22XCLシリーズ |
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当社独自のダイヤモンドを電着した円盤を高速に回転させる方式で切断するため、他方式による分割切断に比較し遙かに低い応力値で切断することが出来ます。分割部ギリギリまでチップ部品が装着されている。基板が薄くて反り易い。等このようなケースでの切断は、本方式での切断が製品の品質確保に最適です。
（切断応力は 100με以下：当社測定値による）
本方式での切断は、縦方向であるため粉は回転する一方向へ集中し、横方向への切断粉塵を最小に抑える事が出来ます。又、この粉塵も上下方向の強力な集塵により、更に飛散が少なくなります。特にコネクタ等、接合部が周辺に有る場合、このきれいな電極を保つためには、本方式での切断がすぐれています。
高テーブル動作中やカッター回転中は前面ドアが閉まり、オペレーターの安全を確保します。
さらに、ドア開閉部下方にはビームセンサーが備えられており、ドア開閉時の挟みも防止してます。ドアは切断開始指示で自動で閉まり、一作業終了で自動で開きます。ドアは、電動式でエアー源を必要としません。
万が一、カッター動作に過負荷が掛かった場合、それを検知し動作を中断する、オーバーロード検知機能を備えています。
カメラから映し出される５倍に拡大された基板上へ、仮想カッター刃を配置する事でプログラム出来ます。dPM3400では、目合わせのティーチングは行いません。勿論、カットする長さ、カットする速度等全ての条件はパソコンの画面で簡単に行えます。さらに、基板フィデンシャルマークを確認し、基板ズレ、傾き補正を行える
バッドマークを認識し、切断不要箇所をスキップする。 切断後の状況確認も出来る。 ....等々 カメラ搭載機ならではの機能を備えています。
（注：Windows PC + 画像取り込みカードが別途必要となります）
dPM3400では、カッター刃交換後、メカの限界から全く同じ位置を再現出来ない場合がありますが、刃位置自動更新を指示することで、交換前と全く同位置に戻すことが出来ます。長期に安定した切断が可能です。
プログラムには多くの便利機能が盛り込まれています。
同じパターンの連続複写，パターンの回転，ブロック化機能 ...等々何れの操作も一般的なパソコン操作と同様としてありますので、導入したその日から使いこなすことが出来ます。
dPM3400では、プログラムの位置データーと切断手順を本体内にも記憶できますので、PC を外しても使用できます。プログラム時はＰＣを使い、実切断時はＰＣに頼らないスタンドアローン的使用方法です。スタンドアローン時は、７プログラムをジグのＩＤで自動的に切り替えます。（オプション）
（注：スタンドアローン時は、カメラに依存する機能 位置補正、バッドマーク機能は使えません。）
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